Поиск по сайту

Каталог

Каталог продукции

Тестоделитель "Восход-ТД-5"

Тестоделитель "Восход-ТД-5"

Производительность, шт./час (шт./мин.) 1620-3780 (27-63)
Количество заготовок за один рабочий ход, шт. 3
Масса тестовых заготовок, кг 0.15-1.0
Погрешность деления, % не более:  
- масса тестовой заготовки до 0,2 кг ±3 
- масса тестовой заготовки более 0,2 кг ±2
Вместимость загрузочного бункера, кг теста 250
Напряжение питания, В 3NPE~220/380
Номинальная потребляемая мощность, кВт 3,5
Габаритные размеры, мм, не более:  
длина 1746
ширина с транспортером 2335
высота 1869
Масса, кг 1450

  Машина тестоделительная «Восход-ТД-5» (тестоделитель) предназначена для «бережного» деления теста на заготовки одинаковой массы:
- из ржано-пшеничной муки с содержанием ржаной муки до 50%, влажностью не более 50%, за исключением заварных сортов
- из пшеничной муки влажностью от 40%, а также теста влажностью от 37% с содержанием сахара и жира не менее 12%

Применяется для производства:

  • формового и подового хлеба
  • хлебобулочных изделий.
    Рекомендуются для эксплуатации в составе поточных линий, на участках по производству широкого ассортимента высококачественной продукции на предприятиях хлебопекарной промышленности.
    Тестоделитель обеспечивает высокую точность деления теста, приготовленного с использованием безопарных, опарных и ускоренных технологий тестоприготовления.
    Эксплуатация тестоделителя «Восход-ТД-5» возможна в линиях ?о производству хлебобулочной продукции укомплектованных оборудованием  фирмы «Восход»: тестоокруглителями «Восход-ТО-4», «Восход-ТО-5», «Восход-ТО-6», «Восход-ТО-7», шкафами предварительной расстойки «Бриз-плюс», «Бриз плюс Супер», тестозакаточными машинами «Восход-ТЗ-3М», «Восход-ТЗ-4М», «Восход-ТЗ-6» или оборудованием ведущих европейских производителей.
    Система управления тестоделите-лем построеная на базе микропроцес-сорного контроллера и цветной сенсорной панели оператора, обеспе-чивает, высокую надежность в эксплуатации, максимальный набор функций управления тестоделителем:
  • ввод, редактирование, хранение и воспроизведение в автоматическом режиме до ста программ деления
  • корректировка программ во время работы делителя
  • отображение графической и текстовой информации о режимах работы, аварийных ситуациях и производимых манипуляциях на большом дисплее
  • остановка механизмов тестоде-лителя в положении для чистки
    На панели оператора задаются следующие параметры:
  • название программы, ее номер
  • скорости первого и второго транспортеров
  • производительность объем мерных камер

Экономичность, безопасность, удобство и надежность в эксплуатации обеспечиваются:

  • автоматической смазкой главного поршня, ножа, корпуса мерной камеры и мерных поршней с подачей дозированного объема масла в каждую точку смазки и как следствие стабильным невысоким расходом масла на протяжении всего срока эксплуатации – до 500 мл в час
  • системой блокировок, обеспечивающей безопасность персонала при работе
  • применением комплектующих узлов и материалов от лучших производителей
  • наличием двух выгрузных транспортеров с индиви-дуальными регулируемыми приводами и сбрасывающего ножа для стабильного интервала выдачи тестовых заготовок
  • быстрого демонтажа ножа и поршней для санитарной обработки без применения специального инструмента
  • откидывающимся бункером для удобства чистки
  • наличием колесных опор, позволяющих перемещать тестоделитель по производственному помещению
  • изготовлением деталей делительного механизма, контакти-рующих с тестом, из высоколегированного (нержавеющего) чугуна, обладающего повышенной износостойкостью изготовлением всех деталей тестоделителя на высокоточном оборудовании с ЧПУ.
     

Конструкцией предусмотрено:

  • единый привод главного поршня, ножа, корпуса мерной камеры с плавной регулировкой скорости деления при помощи преобразователя частоты;
  • регулировка массы тестовых заготовок с панели оператора
  • плавная регулировка производительности с панели оператора
  • возможность плавной регулировки скорости отводящих транспортеров с панели оператора
  • регулировка отводящего транспортера по высоте
  • регулировка объема всасывания теста изменением величины хода главного поршня
  • наличие специального разъема для подключения тестоделителя к устройству управления тесторазделочной линией (только для линий, укомплектованных оборудованием «Восход»)
  • наличие блока подготовки воздуха изготовление облицовки из нержавеющей стали

Цикл работы тестоделителя:

  • при движении главного поршня назад тесто из приемного бункера поступает в камеру всасывания, объем которой может регулироваться
  • нож отделяет порцию теста от загрузочного бункера, при движении главного поршня вперед тесто подается в три мерные камеры делительного механизма (мерные камеры находятся в верхнем положении), масса тестовых заготовок устанавливается с панели оператора
  • опусканием делительного механизма тестовые заготовки отделяются от теста, находящегося в камере всасывания (полости камеры всасывания и мерной камеры перекрываются), мерные поршни выталкивают тесто из мерных камер на приемный транспортер (мерные камеры находятся в нижнем положении)
  • сбрасывающий нож обеспечивет равномерную укладку кусков теста на приемный транспортер
  • внешний транспортер движется с большей скоростью, чем внутренний, обеспечивая разделение тестовых заготовок.

Если вас заинтересовало наше оборудование, просим обращаться по телефонам:
+7 (347) 223-00-88; +7 (347) 277-89-07
+7 (347) 274-61-09; +7 (917) 344-55-34

Яндекс.Метрика